不論是自動點膠機還是灌膠機對膠水的挑選全是不可或缺的，如對粘附壓力桶入料時倒錯膠水對生產制造制造的危害是很比較嚴重的，操作工作人員必須確立解決方法是最關鍵的運用，對于解決問題后也要避免再度操作時難題的出現，因而針對操作工作人員的技術性塑造同樣關鍵。
點膠機廠家應用中出現錯膠難題的解決
膠水混和出錯倒錯的危害
大部分AB型自動點膠機歸屬于1：1或1：3低中占比的混和料，如1：1這類低抗壓強度的硫化橡膠意味著挑選同樣的硫化橡膠桶，一旦操作工作人員在這里一階段進到種類的膠水拆換不正確就會危害黏度比，非常是不正確膠水的特性。假如桶內有二種或二種左右的膠水，假如膠水被不正確地拆換，這樣的事情必須應急處理，由于組份膠比干固后的抗壓強度更高，速度相當快，這時觸碰迅速干固，不立即清理會慢慢干固在桶內，膠水閘閥、泵料，乃至一部分運用構件有毀壞的風險性，因此人們必須大量地留意，以防止損害。
怎樣解決這樣的事情？
一旦操作工作人員誤操作，錯膠導致混膠錯亂，馬上終止自動點膠機或自動點膠機運作，并且用適度的專用工具快速將錯膠排出來壓力桶外，隨后將一定量的酒精倒進壓力桶中稀釋液這些混錯膠，并將將會的油路板，泵殼等取下應用甲苯水溶液設置侵泡時間，以避免應用混膠應用難題減少使用期。
點膠機廠家這兒必須留意的是，挑選酒精替代天那水的緣故是后面一種具備腐蝕，對輔材的應用有一定的危害，解決進行后對操作工作人員的技術性開展主要塑造，避免倒錯膠水這類低等不正確再一次出現。